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当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点，气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体

1.高压风机具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风，少油或无油运转，输出的空气是干净的，相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上。如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期

2.高压风机相对同类风机，其运转的噪音较低，推出超静音型多段式高压风机，免维护使用，它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护。多段式高压风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是完全没有问题的

旋涡高压风机密封的性能是运行可靠性的重要指标之一。特别是输送有毒、有害、易燃、易爆或贵重气体的场合更是如此。如果密封不好，不但漏失了大量的贵重气体，更严重的是将造成严重的环境污染。
一、迷宫式密封
迷宫式密封也叫拉别令密封、梳齿密封，在风机产物应用最为广泛，在风机产物上的级间密封基本上都采用了迷宫式密封，输送空气的轴端密封，在压力不高的情况下也都采用了迷宫式密封。
二、浮环密封
浮环密封是利用主轴与浮动环之间形成压力油膜，油膜的合压力与外负荷（工质的压力）实现的平衡，来密封工作介质的轴向泄露。由于浮环密封具有自动对正中心的优点，故密封间隙可以小一些，泄露量随之减少，密封体的压力可以随被密封介质压力的高低来调整，浮动环与轴之间保持液体摩檫状态，从而避免了机械磨损。这种密封用在压力较高或输送有腐蚀性气体时，保证输送气体不向外泄漏。
叁、机械密封
机械端面密封是一种靠弹性元件对静、动环端面摩檫副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧来达到密封的轴向旋转的密封装置。机械密封一般采用压力高于被封介质2.5～3.5密封液（透平油）来密封被封介质的。在旋转过程中，摩擦面建立起油膜，油膜的压力是从外向里，由大到小，最后与被封介质达到平衡。由于封液压力始终大于被封介质，所以，被封介质一般来说不会泄漏，而封液向内有少量泄漏，泄漏的封液将通过回油孔回收利用。由于结构上的变化，机械密封有油量比浮环密封用油量大大减少，但都属于油膜密封。
四、干气密封
干气密封是气膜密封，是当前透平压缩机最先进、密封效果最好的一种密封形式。它是用氮气或其它无害气体作密封介质。对密封气体清洁度要求较高，而且有一套比较复杂的供气系统。