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在我们的工业生产中，高压风机是一种使用非常广泛的设备，给我们的生产带来了很大的帮助，但是对于高压风机相信大家还不是特别的了解，所以今天小编就来为大家介绍一下我们的高压风机的一些工作原理及特点供大家了解

当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点，气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体

罗茨风机是由于采用了叁叶转子计划方法及合理的壳体内进出风口处的计划，所以风机振荡小，噪声低，它的叶轮和轴为整体计划且叶轮无磨损，风机功用耐久不变，能够长期连续作业。

风机容积利用率大，容积效率高，且计划紧凑，设备方法活络多变

罗茨风机的轴承的选用也较为合理，各轴承的运用寿数均匀，然后延长了风机的是用寿数!　　而高压风机则是当叶轮改变时，由于离心力的作用，风向标推进气体向前向外运动，然后构成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道往后，气体被紧缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨迹穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片添加了紧缩和加速的程度,跟着旋转的进行，气体的动能添加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步添加，当空气抵达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄)，气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体

鱼塘供氧旋涡风机的维护保养：

1、对气泵压力或流量降低时进行的维护

当出现压力和流量下降时，切断旋涡气泵的电源，查看进气口是否有东西堵塞，检查进气口过滤网，不过不要拆除过滤网，否则会把杂物吸进气泵，导致损坏。其次，若发现机器内部有杂物的，导致橡胶皮顶住了电磁铁，造成电磁铁不能恢复位置

此时可以打开旋涡气泵的外壳，清理内部杂物。在橡胶皮上钻一个小孔，排除负压产生的吸附作用即可。电机的缺相或运转方向不对也是造成此类故障的一个原因，此时应检查并重新接好电源，如果电机烧坏，应更换同型号电机，单相电机检查电容是否完好，接线是否正确

2、对气泵噪声变大时进行的维护

检查旋涡气泵泵体内是否有杂物，如有，则打开外壳,清理内部杂物；其次检查叶轮是否卡住，此时厂家修理，需要重新装配才能消除故障。第叁检查轴承是否损坏，必要时更换轴承

3、对泵体温升高时进行的维护

检查进气口是否堵塞，清洗进气口过滤网，但不能拆除，否则将会吸进杂物损坏机械设备。请适当保持气泵的工作时间隙。其次检查机体内有杂物，打开外壳，清理内部杂物