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锅炉引风机常见存在高压风机振动等缺陷，主要现象是风机运行时振动突然上升。这是因为气体进入叶轮时，与旋转的叶片工作面存在一定的角度，根据流体力学原理，气体在叶片非工作面上必然有旋涡产生，因此气体中的灰粒会由于旋涡作用而缓慢沉积在非工作面上，那么供应优质高压风机动叶卡涩是什么原因呢？

1、卡顿原因

高压风机的调节是通过传动机构驱动滑阀改变液压缸两侧的油压差来实现的，轴流风机在运行中，有时动叶片难以调节或完全无法调节，这种情况通常认为是风机调节油系统故障，轮毂内部调节机构损坏等。但实际上，这通常是另一个原因：风力发电机叶片与轮毂之间存在一定的间隙来调节转子叶片的角度，但不完全燃烧导致碳垢或灰尘堵塞空隙，使转子叶片难以调节。燃油锅炉和采用水膜除尘的锅炉中高压风机叶片堵塞现象普遍。

2、解决的措施

尽可能使燃料或煤燃烧充分减少炭黑，适当提高排烟温度和进风温度，避免烟气中的硫在空预器中的结露。在叶轮入口处设置蒸汽吹扫管道，在高压风机停止时清扫叶轮，保持叶轮清洁和蒸汽压、温度正常，适时调整动叶开度，防止叶片长时间在一个开度造成结垢，风机关闭后动叶应间断地活动，经常检查转子叶片的传动机构，适当添加耐热耐磨的高压风机润滑油。

高压风机的翼型叶片容易积灰，当积尘达到一定重量时，由于叶轮旋转的离心力，积尘的很大一部分被甩出叶轮。每个叶片上堆积的灰尘不能完全均匀，收集或甩走灰块的时间可能不同步，其负面影响是叶片持续积灰，短时间内不会出现明显问题，但长此以往，叶轮的质量会明显分布不均衡的现象，会显着增加高压风机的振动，产生噪音，还会导致风机出现失重，使用寿命降低。